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電阻絲制造工藝
來源:haiyuandianre                時間:2018-04-04

電阻絲是工業生產過程中重要的加熱材料,其使用壽命的長短對于正常生產有著重要的作用。但在生產中,由于種種的原因,電阻絲經常會發生燒斷的現象,使生產不能順利進行。為了提高電阻絲的使用率,我們在生產實踐過程中,經過較長時間的分析和研究,找出了電阻絲燒斷的原因,并采取措施加以解決,取得了良好效果。

優點:

廣泛應用于化工、機械、冶金、國防等工業作電爐加熱及熱處理,也是電子、輕紡等工業電器中及電子,電阻器元件之材料。

(1)Ni80Cr20鎳鉻合金:具有變形性,熱穩定性,機械強度好,在熱態時有較好的抗震,抗氧化能力等

(2)Ni30Cr20、Ni25Cr20鎳鉻鐵高電阻電熱合金:具有加工性能好(塑性好),焊接性能好,抗腐蝕,熱態時有較好的抗震,抗癢化能力,使用溫度在1100度以下可代替Ni80Cr20電阻合金使用。

(3)鐵鉻鋁合金:是一種新型的高電阻電熱合金,具有電阻率高,溫度系數小,良好的抗氧化性能。與Ni80Cr20合金相比,具有電阻率高,重量輕,用料省,價格低等優點。但塑性差,經高溫加熱晶粒長大,易脆性,不易焊接等。如能合理使用,是一種理想的電熱材料。

電阻絲常見原因分析:

(1)電源電壓偏高 由于大多數電阻絲都是與空氣直接接觸的,當電源電壓一旦偏高,電阻絲在高溫下就容易發生氧化,以致于燒斷。

(2)連接材料不同 不同的合金材料,其膨脹系數是不同的,電阻絲受熱時,連接點處氧化物增多,接點之間的間隙變大,接點處最容易燒斷。

(3)電阻絲繞制不勻 繞制不勻的電阻絲密疏不一,受熱時,密的地方溫度高于疏的地方,時間一長就會出現倒伏現象,使電阻絲燒斷。

(4)電阻絲殘渣過多 殘渣過多的話,勢必增加氧化物,使電阻絲過早斷裂。

(5)一些外部因素 如頻繁開關箱式爐門,使測溫元件(熱電偶)震出,爐內的實際溫度遠高于設定溫度,在高溫下電阻絲易被氧化;三相四線電爐中,若中性線燒斷后,電壓偏高,若保護不當的話,也會引起電阻絲燒斷。

解決措施:

(1)在一些重要的加熱沒備中,我們采用三相調壓器進行電源電壓調節,使其恒定,杜絕了電壓偏高的現象發生。

(2)去除電阻絲接點上的氧化物。對大功率電阻絲接點處理時,先用醋酸浸泡電阻絲接點10min后,再用硬鋼絲刷(或鐵砂布)去掉氧化物,最后用酒精浸泡清洗干凈后晾干即可使用。接點處在連接時,低溫電阻絲接點處用凡士林涂裹,高溫電阻絲接點處用玻璃粉粘合,也可用錫焊接點。

(3)對將要使用的電阻絲進行通電拉勻處理,使電阻絲密疏一致,防止電阻絲密疏不一,受熱時出現倒伏現象。

(4)定期清除爐絲上的殘渣,去除氧化物。

(5)經常檢查測溫元件的位置是否有所變動,若測溫元件(熱電偶)震出來了,則必須重新固定好;要檢查三相四線中的中性線是否牢固。

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